मेटल ग्राइंडिंग आणि लॅपिंग सर्व्हिसेस
डाओहॉन्ग आमच्या उच्च-परिशुद्धता ग्राइंडिंग आणि लॅपिंग सेवांसाठी प्रसिध्द आहे, ज्या आम्हाला उप-मायक्रॉन स्तरावरील सहिष्णुता आणि आमच्या प्रतिस्पर्ध्यांद्वारे पृष्ठभागाची समाप्ती करण्यास परवानगी देते. या सेवा प्रदान करण्याची आमची क्षमता जवळजवळ अगदी लहान व्याप्ती असलेल्या नळ्या आणि वायरपर्यंत विस्तारली आहे.
सेंटरलेस ग्राइंडिंग म्हणजे काय?
सेंटरलेस ग्राइंडरसह, वर्कपीस वर्क रेस्ट ब्लेडद्वारे समर्थित केली जाते आणि वर्कपीस आणि फिरणारी ग्राइंडिंग व्हील फिरणार्‍या हार्ड विट्रिफाइड रेग्युलेटिंग व्हील दरम्यान सेट केली जाते. सेंटरलेस ग्राइंडिंग एक ओडी (बाह्य व्यास) पीसण्याची प्रक्रिया आहे. इतर दंडगोलाकार प्रक्रियेपेक्षा अनन्य, जिथे केंद्र दरम्यान पीसताना पीसण्यासाठी मशीनमध्ये वर्कपीस ठेवली जाते, सेंटरलेस ग्राइंडिंग दरम्यान वर्कपीस यांत्रिकपणे प्रतिबंधित नसते. म्हणून सेंटरलेस ग्राइंडरवर जाण्यासाठी भागांना मध्यभागी छिद्रे, ड्रायव्हर्स किंवा वर्कहेड फिक्स्चरची आवश्यकता नसते. त्याऐवजी, वर्कपीडला स्वतःच्या बाह्य व्यासावरील ग्राइंडिंग मशीनमध्ये वर्क ब्लेडद्वारे आणि रेग्युलेटिंग व्हीलद्वारे समर्थित केले जाते. वर्कपीस हाय-स्पीड ग्राइंडिंग व्हील आणि कमी व्यासासह हळू वेगवान रेग्युलेटिंग व्हील दरम्यान फिरत आहे.
प्रेसिजन सर्फेस ग्राइंडिंग सर्व्हिसेस
सरफेस ग्राइंडिंग ही एक महत्त्वाची क्षमता आहे जी आम्हाला उत्पादनांची एक अद्वितीय श्रेणी तयार करण्यास परवानगी देते, मायक्रॉन पातळीची सहनशीलता आणि रा 8 मायक्रोइंचपर्यंत पृष्ठभाग समाप्त करते.
केंद्रे पीसण्या दरम्यान काय आहे?
केंद्र किंवा दंडगोलाकार ग्राइंडर दरम्यानचा एक प्रकारचा ग्राइंडिंग मशीन म्हणजे ऑब्जेक्टच्या बाहेरील आकारासाठी वापरला जातो. ग्राइंडर विविध आकारांवर कार्य करू शकते, तथापि, ऑब्जेक्टमध्ये फिरण्याचे मध्य अक्ष असणे आवश्यक आहे. यात सिलेंडर, लंबवर्तुळाकार, कॅम किंवा क्रॅन्कशाफ्ट सारख्या आकारांचा समावेश आहे परंतु ते मर्यादित नाही.
वर्कपीसवर पीसणारी केंद्रे दरम्यान कुठे असतात?
केंद्रांच्या दरम्यान ग्राइंडिंग पिळणे हे मध्यभागी असलेल्या ऑब्जेक्टच्या बाह्य पृष्ठभागावर उद्भवते. या पीसण्याच्या पद्धतीमध्ये केंद्रे एक बिंदू असलेली शेवटची एकके असतात ज्यामुळे ऑब्जेक्ट फिरता येऊ शकतो. जेव्हा ऑब्जेक्टच्या संपर्कात येते तेव्हा ग्राइंडिंग व्हील त्याच दिशेने फिरविले जात आहे. याचा परिणाम असा होतो की संपर्क साधला जातो तेव्हा दोन पृष्ठभाग उलट दिशेने जात असतात जे नितळ ऑपरेशन करण्यास आणि जामची शक्यता कमी करण्यास अनुमती देते.
सानुकूल धातू पीसण्याची वैशिष्ट्ये
आमचे प्लन, पृष्ठभाग आणि सीएनसी प्रोफाइल ग्राइंडिंग एकत्रितपणे मशीन-टू-मशीन धातूंवर जटिल मल्टी-अक्ष भूमिती कार्यक्षमतेने तयार करू शकते ज्यास मशीनिंग सेंटरपासून पृष्ठभागावरील समाप्ती उपलब्ध नाहीत. कॉम्प्लेक्स प्रोफाइल, फॉर्म, मल्टीपल टेपर्स, अरुंद स्लॉट्स, सर्व कोन आणि पॉइंट मेटल पार्ट्स ही वेगवान आणि अचूकतेसह तयार केली जातात.
पूर्ण सेवा मेटल ग्राइंडिंग सेंटर
आमच्या पूर्ण-सेवा मेटल ग्राइंडिंग सेंटरमध्ये हे समाविष्ट आहे:
Center 10 सेंटरलेस ग्राइंडर
Pl 6 डुबकी / प्रोफाइल ग्राइंडर
Surface 4 पृष्ठभाग ग्राइंडर
प्रेसिजन ग्राइंडिंग सर्व्हिसेस विषयी
Un 0.000020 डॉलर (mat 0.5 μ मी) पर्यंत न जुळणारी दळण सहनशीलता ऑफर करीत आहे.
0. ग्राउंड व्यास 0.002 as (0.05 मिमी) इतके लहान
पातळ भिंत ट्यूबिंग, लांब लांबीचे घटक आणि वायर व्यास ०.००4 ”(०.१० मिमी) यासह दोन्ही घन भाग आणि ट्यूबांवर भू-पृष्ठभाग रॅ micro मायक्रोइंच (रा ०१.०00 μ मी) इतके गुळगुळीत पूर्ण होते.
लॅपिंग सर्व्हिसेस
जेव्हा आपल्याला अत्यंत पॉलिश केलेला भाग संपतो, अत्यंत घट्ट लांबी सहनशीलता आणि इतर कोणत्याही उत्पादन पद्धतीद्वारे अनुपलब्ध चापटपणा नसतो तेव्हा आम्ही आमची अनोखी इन-हाऊस लॅपिंग मशीन वापरतो. आम्ही आपल्या अनुभवी लॅपिंग, बारीक पीसणे आणि फ्लॅट होनिंग क्षमतांचा वापर करुन नलिका आणि घन प्रक्रिया करू शकतो, ज्यामुळे आम्हाला आपली अचूक सहनशीलता आणि पृष्ठभाग समाप्त करण्याची आवश्यकता पूर्ण करता येते. याव्यतिरिक्त, आमच्या लवचिक उत्पादन क्षमतेमुळे आपल्याला सूक्ष्म लहान धातुच्या भागांसाठी मोठ्या आणि लहान दोन्ही खंडांची आवश्यकता पूर्ण करता येते.
Length 10 लॅपिंग मशीन्स ज्याची लांबी आणि जाडी सहनशीलता ± 0.0001 "(0.0025 मिमी) पर्यंत आहे
पातळ भिंत ट्यूबिंग आणि लांबीच्या लांबीच्या घटकांसह, रा 2 मायक्रोइंच (रा ०.०50० μ मी) च्या शेवटच्या टोक दोन्ही भागांवर समाप्त
0. 0.001 ″ (0.025 मिमी) ते जास्तीत जास्त 3.0 ″ (7.6 सेमी) पर्यंत लांबी
● 0.001 small (0.025 मिमी) इतका लहान व्यास
Surface पृष्ठभागावरील अनियमितता दुरुस्त करण्यासाठी आणि अपवादात्मक चापटपणा आणि समांतरता साधण्यासाठी सानुकूल तंत्रे
Multiple सरफेस मेट्रोलॉजी एकाधिक इन-हाऊस एलव्हीडीटी सिस्टम आणि संगणकीकृत प्रोफाइलद्वारे सत्यापित केली जाते
पृष्ठभाग दळण्यासाठी सर्वोत्तम साहित्य काय आहेत?
ठराविक वर्कपीस सामग्रीमध्ये कास्ट लोह आणि सौम्य स्टीलचा समावेश आहे. प्रक्रिया करताना ही दोन सामग्री ग्राइंडिंग व्हील चिकटवून ठेवण्याकडे दुर्लक्ष करत नाही. इतर साहित्य एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, पितळ आणि काही प्लास्टिक आहेत. उच्च तपमानावर पीसताना, सामग्री कमकुवत होण्याकडे झुकत असते आणि कोरड करण्यासाठी अधिक झुकत असते. यामुळे ज्या ठिकाणी हे लागू असेल तेथे चुंबकीयतेचे नुकसान होऊ शकते.
